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隨著膠帶行業(yè)的快速發(fā)展，人們生活水平的不斷提升，產(chǎn)品的生產(chǎn)越來越多。有效的減少膠帶生產(chǎn)加工時所帶的因素和誤差，能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)和利用效率。

首先是溫度的影響，由于溫度升高以后，雖然有利熔體的變形和流動，取向程度有可能增大，導致取向程度降低。

其次，注射壓力和保壓力 提高注射壓力和保壓力能增大熔體中的切應(yīng)力和切變率，有助于加速取向過程，使取向程度和制品密度提高。

最后是熔體充滿模腔停止流動后，在一定長的時間內(nèi)分之熱運動仍然比較劇烈，已經(jīng)流動取向的結(jié)構(gòu)單元很可能被解取向。但是，采用大澆口時，熔體在澆口中冷卻得較慢，澆口凍結(jié)較晚，流動過程將會延時，從而可在一定程度上補償因分子熱運動而引起的解取向，尤其是在澆口附近，取向非常顯著。

除了以上幾種影響收縮膜生產(chǎn)的外部因素外，在處理膠帶的時候也會對其有影響。